Teastaíonn próiseas muilleoireachta le haghaidh dearaí deiridh speisialta nó gné speisialta ar chodanna neamhchaighdeánacha. Is próiseas gearrtha ilphointí é muilleoireacht a úsáidtear chun ábhar a bhaint as aghaidh nó imeall píosa oibre trí uirlis gearrtha rothlach.
Nuair a bhogtar an workpiece maidir leis an uirlis gearrtha ar daingneán, rothlaíonn an uirlis gearrtha go tapa. Chun an t-am a theastaíonn chun píosaí oibre a shuíomh nó a ghlasáil chuig an mbord meaisín a íoslaghdú, is gléas coinneála oibre é daingneán a dhéantar go sainráite chun píosa oibre amháin nó níos mó a choinneáil i bhfeidhm go daingean. Tá an próiseas muilleoireachta i bhfad níos sofaisticiúla ná mar a fhéachann sé, agus d'fhéadfadh sé a bheith ionsaitheach agus éilitheach. Caithfidh daingneáin a bheith docht le linn an phróisis mar is féidir le gluaiseachtaí fiú nóiméad tionchar a bheith acu ar an toradh.
Le húsáid na teicneolaíochta faoi Rialú Uimhriúil Ríomhaireachta, déantar bealach taistil an phíosa oibre agus airde an fhearsaid a thacaíonn leis an uirlis rothlach a rialú go huimhriúil. D'fhéadfadh gur cuir isteach nó comhpháirt soladach a bheadh san uirlis sníomh féin; is teicníc muilleoireachta ardluais é seo nach bhfuil chomh costasach agus is fachtóirí tábhachtacha iad saolré uirlisí agus caitheamh. In ionad muileann deiridh mór amháin a úsáid, ceadaíonn ionsáigh fiacla beaga a shuiteáil agus a athúsáid ar thrí choirnéal ar leith nó níos mó.
Úsáidtear muilleoireacht chun poill a dhruileáil agus a sconna, céimeanna nó gearrthacha a chur isteach i gcuid, agus lamháltais (toisí) an táirge a athrú. Tar éis oibríochta, is féidir páirteanna a dhíbhurrú sa mheaisín trí na huirlisí a athrú. Is féidir na foircinn a mhodhnú - ar nós foircinn sféarúla Fhoirm A ar bhioráin duail - is féidir muilleoireacht a dhéanamh freisin. Is féidir ár muilte a úsáid le haghaidh aon nós imeachta a bhaineann le gearrthóir sníomh, agus tá na teaglaim de ionsáigh, sealbhóirí uirlisí agus uirlisí beagnach gan teorainn.
Táirgtear teas le linn muilleoireachta, agus nuair a bhaintear ábhar fuarchríochnaithe as an taobh amuigh de chuid, d'fhéadfadh go mbeadh tionchar ag strusanna a tugadh isteach sa chruach roimhe seo le linn an phróisis sin ar an gcuid agus go gcuirfeadh sé lúbadh agus dlúth. Nuair a dhéantar lamháltais agus toisí a mhodhnú trí mhuilleoireacht, d'fhéadfadh sé go mbeadh sé ina cheist chobhsú. Is féidir ceann amháin de dhá chur chuige a úsáid chun dul i ngleic leis na saobhadh seo: is é an chéad cheann an strus a laghdú san ábhar roimh mhuilleoireacht. Má chuirtear an teicníocht seo i bhfeidhm, d’fhéadfadh go mbeadh gá le teaschóireáil ar na píosaí tar éis muilleoireachta chun cruas cuí an ábhair a athbhunú. Is éard atá i gceist leis an dara teicníc ná cainníocht an ábhair a bhaintear as gach taobh den chuid a rialú trína mhuilleoireacht ar an dá thaobh.
Ar chodanna cruach carbóin, ceadaíonn an t-uasbhaint ábhar go hiondúil do 0.125" d'ábhar a bhaint. Is gá an chuid a mhuilleoireacht ar an dá thaobh chun coigeartuithe lamháltais níos mó a dhéanamh. Toisc go bhfuil níos mó strus ag cruach dhosmálta ná mar a bhíonn carbóin cruach, déantar é a mheaisíniú go hiondúil ar an dá thaobh.
Nuair a úsáidtear muilleoireacht le haghaidh modhnú caoinfhulaingt, is féidir lamháltas íosta de 0.003" a choinneáil. Mar oibríocht thánaisteach, is féidir meilt a úsáid chun lamháltais níos déine a bhaint amach, ach bí ar an eolas go bhfuil an próiseas seo costasach agus am-íditheach.
Déanann Wenqi Machinery leverag trealamh chun cinn, ceardaíocht, tacaíocht chuimsitheach, agus seirbhís ghairmiúil, speisialtóireacht i dtáirgeadh rollóirí snáthaidí, rollóirí sorcóireacha, bioráin dowel agus hailt uilíoch.
Ag tairiscint seirbhísí saincheaptha, tá na mílte táirgí saincheaptha forbartha againn dár gcliaint thar na blianta. Déanaimid uasghrádú go rialta ar ár dtrealamh agus ár bpróisis táirgthe chun freastal ar riachtanais athraitheacha ár gcustaiméirí, ag cothú fás frithpháirteach.Welcome chun teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh tuilleadh eolais!
Breathnaigh ar ár gcur i láthair físeáin ar YouTube!
